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簡捷睿智,推進中小型制造企業數字化轉型

—— 南京簡睿捷軟件公司總經理李海峰專訪

2018年5月14日     作者:e-works  黃培  田耘       
關鍵字:數字化轉型  智能軟件服務  簡睿捷  
2018年4月18日,在e-works舉辦的“第十四屆中國制造業MES應用年會”上,e-works總編黃培博士對簡睿捷總經理李海峰進行了專訪。

    通過構建數字化工廠提升企業的管理效率和生產制造水平已經成為當前企業轉型的主要手段和目標。作為一家專業從事智能制造解決方案的軟件企業,近年來南京簡睿捷軟件開發有限公司(以下簡稱“簡睿捷”)的業務實現了快速增長。為了深入了解簡睿捷快速增長的秘訣,2018年4月18日,在e-works舉辦的“第十四屆中國制造業MES應用年會”上,e-works總編黃培博士對簡睿捷總經理李海峰進行了專訪,就簡睿捷的產品體系、服務理念以及在推進企業數字化過程中面臨的問題進行了深入而富有成效的探討。

e-works總編黃培博士與南京簡睿捷軟件總經理李海峰(右)

e-works總編黃培博士與南京簡睿捷軟件總經理李海峰(右)

企業變革開啟智能軟件服務新藍海

    當前,企業在數字化轉型過程中正面臨諸多挑戰。李海峰認為,由于中國制造業的整體信息化水平不高,按照德國工業4.0的劃分標準,中國大多數制造企業實際上處于工業2.0階段,很少有制造企業能達到工業3.0的水平,特別對于中小企業,普遍處于半自動、半手工的狀態,由于信息化系統存在應用斷層,數據基本上無法打通,出現了很多比較基礎性的問題。比如產品數據管理不善、手工拆單工作量大、訂單計劃和生產執行嚴重脫節、生產過程不透明導致信息不能及時反饋,產品品質無法管控,一旦出現品質問題無法有效的進行追溯等。

    這些問題不僅嚴重影響企業的生產效率和訂單交期,還極大的增加了企業的生產和管理成本。如何利用先進的信息技術打通生產管理的各個環節,將有用的數據進行采集,實現制造過程的可追溯,進而提高生產效率和產品質量成為提升制造企業核心競爭力的關鍵之一,也是制造企業實現數字化轉型必須思考和解決的問題。

    針對當前制造企業轉型過程面臨的諸多挑戰,李海峰就企業不同的情況進行了深入分析。在大型企業,由于資金比較寬裕,有專業性的人才提供支撐,企業有能力也有意向采購領先的自動化的設備和系統來推進智能化轉型。但對于占中國企業總數98%的中小型企業,既沒有寬裕的資金條件,也沒有專業性的人才,但同樣有數字化轉型需求。如何應對廣大中小型制造企業的數字化轉型需求,對簡睿捷來說既是機遇也是挑戰。

打通從設計端到制造端的數據鏈條

    從目前市場上提供的相關解決方案來看,李海峰認為,目前國內外軟件廠商提供的解決方案基本上以大中型企業的智能化軟件應用需求為主,針對小型企業車間管理需求的產品和方案還比較少。

    同時由于中小企業的項目投資預算基本都在幾十萬,但卻同樣有著實現較高智能化目標的要求,因此存在很大的實施難度。李海峰強調:“簡睿捷成立的初衷就是通過標準化的平臺產品,幫助中小型企業逐步搭建數字化管理平臺。”

    簡睿捷還比較強調產品標準化和專業化。其產品線主要包括PDM、MES和MDC,定位于實現設計、制造和控制三個層面數據的貫通,三大產品都基于同一個平臺開發以及同一個數據元模型定義。用于平臺定義工具包括:元模型定義工具、表單定義工具、流程定義工具、報表定義工具。

    正是基于這四大定義工具,簡睿捷產品能有效打通從PDM的設計數據到MES的制造數據、再到MDC生產線上的數據采集的鏈條,幫助中小企業實現從設計到制造端的全線數據貫通。

    李海峰強調:“與行業同類產品相比,簡睿捷產品具有平臺化、可開放和可擴展的特點,這讓客戶在實施時具備較大的靈活性。”對此他還談到:“假如企業沒有實施ERP系統,那么簡睿捷可以為企業搭建一個生產訂單的錄入界面作為數據源,并利用PDM整合圖紙、工藝和BOM,然后將生產訂單利用BOM和工藝進行拆分,再將這個過程進行自動化處理,最終形成軟件產品。”其PDM產品只處理最核心的數據,包括BOM、工藝路線和圖紙的準備,不會擴展到項目管理、變更管理等復雜的配置。

    同時,簡睿捷還將PDM作為MES基礎架構的組成部分,技術上進行重構,實現與MES在一個平臺上整合,并能夠支持云端部署。李海峰提到,目前已經有幾家客戶企業通過完整使用簡睿捷的PDM、MES和MDC三大產品將整個數據流程串聯起來,而且取得了非常好的效果。

簡捷睿智,推進中小型制造企業數字化轉型

    為了加深用戶對簡睿捷產品的理解和認知,李海峰分享了近幾年中比較典型的實施案例以及在幫助中小型制造企業推進數字化轉型過程中面臨的諸多問題。

    其中以簡睿捷電子工單的實施項目為例。李海峰談到,在企業實際生產過程中,通常會存在工單的數量過大的問題。如果采用手工編寫,即耗時也費力,根本無法滿足生產進度要求。簡睿捷電子工單系統卻能很好的解決企業需求。

    電子工單系統是簡睿捷MES產品線推出的一個應用比較成熟的標準化產品,主要解決從工單下發(計劃)、工單報工再到統計分析的三個基本功能需求。通過電子工單系統,企業高層管理人員在辦公室就能實時了解生產車間狀況,實現生產透明。電子工單解決了生產現場不能實時反饋的問題,給企業中層管理人員提供了很大的便利,給企業帶來了實際的改善效果。電子工單系統利用基礎數據BOM和工藝路線,自動高效率的生成工單。工單可支持三級計劃:主生產計劃、車間計劃和班組計劃,并可以細化到個人和臺位。系統生成工單之后,下發到車間進行生產,并對生產情況進行實時反饋。系統再根據反饋數據進行統計分析,為生產計劃員提供第一線的基礎資料,實現生產現場的透明度和數據閉環,而不需要借助其它外部工具。

    揚州邁安德是簡睿捷第一個電子工單項目客戶。揚州邁安德的生產模式是按訂單生產,每個成套裝置需要上萬個零件進行組裝,在系統上線之前需要通過人工在EXCEL表上做工藝路線的拆分和數據匹配。簡睿捷通過六個月的項目實施,幫助邁安德打通了從基礎數據到電子工單的整個流程,給企業帶來了明顯的效率提升。在具體的項目實施過程中,實施團隊將以前人工制表的方式,通過系統的信息關聯,自動拆分BOM,并定義工藝路線,進行了一系列自動化的處理,最終實現了工單自動生成,提高了工藝部門和計劃調度部門的效率。

    近期,簡睿捷還為某刀具企業實施了電子工單系統,項目周期僅兩個月。李海峰強調,通過進一步對產品進行規范化,可將實施周期控制在更短的時間之內,同時可降低實施難度,減少企業的投資。有了電子工單系統,企業實施車間物流管理、實現產品質量追溯才具備數據依托。

    更為重要的是簡睿捷可基于電子工單系統為基礎幫助客戶逐步深化智能化應用,中小型企業可以從產品化程度比較高的應用模式電子工單入手,后續有需求可以擴展成為完整的MES。為了便于電子工單系統的推廣,簡睿捷所做的第一步是對產品進行標準化,從近期實施的效果來看,這個目標已基本達成。

    目前,簡睿捷的客戶群重點鎖定三個行業:汽車零部件、裝備行業和民生行業(食品、服裝等)。李海峰介紹,汽車零部件是生產自動化程度較高的行業,比較符合簡睿捷的產品定位;裝備行業是公司最為熟悉的行業,在PDM產品方面的老客戶有60%以上屬于這個行業;對于民生行業,由于該行業目前發展比較快,自動化程度非常高,未來公司將重點在這個行業進行突破。在產品推廣方式上,簡睿捷采用渠道銷售模式,并通過實際案例分享以及定期的會議交流來推動,讓客戶真正理解簡睿捷產品所能帶來的價值。

后記

    當前,很多制造企業將PDM、MES、MDC作為規劃重點納入到智能工廠的整體規劃。針對制造企業的信息化和智能化應用需求,國內不少軟件廠商在產品與企業的適應性方面做了不少研究。對此,李海峰給出了中肯的建議。他建議企業在進行產品方案選型時,一定要仔細的分析供應商的產品功能、實施能力和業界口碑,并且對軟件產品的靈活性、先進性、可擴展性等功能進行深入的評估,從而判斷產品是否能真正滿足企業當前及未來一段時間內的應用擴展需求,盡量避免因考慮不當帶來的時間和資金成本浪費。

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